GZ-012235 上海广志包装机械

　　润滑油灌装机 装桶灌装设备

　　GZM-200L自动液体灌装机，采用桶内液面下灌装方式，可适用于200L单桶灌装；设计独特的可调节气动球阀和喷，既提高了灌装速度，同时又保证了灌装精度；并且可大限度地减少灌注完毕时残液的滴漏；集气罩可避免灌装过程中挥发气体的泄出，有效保护操作工。操作时，空桶放置空桶输送线上，到位自动停止，自动对口装置自动将空桶口对准喷嘴正下方；喷自动下降进入桶口内，空桶自动去皮，然后地双速灌装；灌装结束，喷自动提升至桶外，进入满桶输送线，到旋盖位置，输送机停止，手工放盖，拉下旋盖机进行旋盖，完成灌装。

　　润滑油灌装机 装桶灌装设备 主要特点

　　灌装方式：桶内液面下灌装；

　　灌装型式：毛重式称重方式；

　　总体结构：碳钢结构,静电喷涂

　　管道结构：过流元件为316不锈钢，特氟隆垫圈和密封圈；

　　气源连接件：提供过滤、调整、润滑装置（三联件）；

　　流量控制：双速控制，通过组合控制来控制产品流量，一旦断电，所有阀门关闭；

　　防滴漏接液盒：不锈钢制造；

　　喷升降控制：喷的位置由接近开关控制，喷上升速度可调；

　　润滑油灌装机 装桶灌装设备 灌装机参数

　　灌装容量： 300kg/桶；

　　灌装精度：0.2%；

　　额定速度：60桶（200L）/hr(与来料粘度、速度有关)；

　　称量装置：大称量300kg，分度值d：100g；

　　基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于15cm。

　　温度范围：-10 ℃～+45 ℃。

　　相对湿度：< 95% （无冷凝）。

　　电    源： 电源220V，50HZ，1.0kw。

　　工作气源：气压0.5MPa±0.1MPa，耗气量：10m3/h。

　　物料接口： DN50 PN1.6MPa (HG20592-97)，可按用户提供接口标准。

　　物料进口压力：   (0.2~0.6)MPa(与料性有关)。

　　气源接口：用户提供G1/2内螺纹，用于快速接头连接。

　　润滑油灌装机 装桶灌装设备 主要特点

　　- 也可用于因有毒气体或气泡等设备难度增加的情况。

　　- 使用环境 : 防爆区域(1种环境)。

　　- 喷嘴的上下左右移动容易

　　- 可显示100 种设定编码(SET POINT)的设定及设定值。

　　- 断电时日期及时间,累计信息的保存功能。

　　- 可连接并口、串口打印机（选项）。

　　- 高速、高精度时采用3段控制阀门方式。（一般：2段控制）

　　- 用防漏器可防止外部污染

　　润滑油灌装机 装桶灌装设备 适用范围

　　- 水性涂料, 油性涂料, 润滑剂, 苯酚,丙酮, 食用油, 稀释剂或各种

　　性化学药品聚四氟乙烯等。在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。可适用四桶位灌装。操作简介：人 工上托盘（含有空桶）到称台上。人工移动灌嘴，移动到桶口，定位，给启动灌装信号。控制器自动监测，反馈整体框架采用SUS304不锈钢，物料经过部件为316（L)不锈钢材质，所有管路、阀门采用快装方式连接，清洗、拆卸方便，完全符合GMP要求;设备电、气元件均选用，使用寿命长，运行稳定，智能化程度高； 二、设备配置、性能、参数说明:1、外壳采用304不锈钢制作，物料经过部件均为食品级316不锈钢，符合GMP标准；2、活塞密封圈采用进口氟橡胶，耐高温、耐磨损、耐酸碱、腐蚀；3、整机采用快装型结构，便于操作，拆装、卫生清洗；4、采用三菱控制系统；5、灌装头带防滴漏装置，确保灌装后无漏料、拉丝。可根据客户物料特性进行定制生产；6、自动料位检测、自动管道供料；7、所有气动元件均为“亚德客”品牌力选择灌装数量确定灌装头数，触摸式操作彩屏，可显示生产状况、操作程序、灌装方式等，画面直观、操作简单、维护方便。每个灌量时，再进行微调，即可得到理想的灌装计量精度。技术参数◇使用电源：AC22