GZ-012235 上海广志包装机械

　　GZM-25L小口方桶硫酸摇臂式灌装机

　　全自动摇臂式灌装机特点：

　　1、红外线和称重传感器双重感应，设置好包装重量后，将桶放在称重平台后无需任何操作，自动开始灌装。

　　2、配备脚踏开关控制自动压盖（夹盖）系统，操作方便。

　　3、微电脑自动计算落差，并不断修正，提高灌装精度。

　　4、投资少，占地面积小，操作简单，工作效率高，节省人工，降低劳动强度！

　　全自动油漆灌装机详细技术参数：

　　1、罐装部分高度：380mm

　　2、称重台距地面：250mm

　　3、灌装头距称重台高度可调：270~570mm

　　4、滑坡辊道长x宽：1550x600mm。

　　5、电源要求：AC220V±10%，频率50Hz，功率500w 。

　　6、使用气压：0.4-0.6Mpa，耗量10m3/h。

　　7、仪表(凯士控制器)；传感器 （凯士称重模块）；气动元件（亚德克Airtac），与物料接触部分材料为304不锈钢。

　　8、、灌装速度：120~180Kg/分钟。

　　9、灌装精度：±0.01~0.03%

　　10、罐装合格率：≥98%。

　　11、乳胶漆灌装机尺寸：长：1850mm,宽：800mm,灌装系统高度：1000~1200mm可调（可定制）,压盖（夹盖）系统高度：1600mm，压（夹）盖头高度可调（可定制），压（夹）盖直径可定制。

　　全自动油漆灌装机操作说明：

　　1、根据桶体高度和灌装入口高度适当调整灌装系统各部位高度；根据桶体高度调整压盖（夹盖）系统高度。

　　2、接通电源，调节气压，一般设置为0.5~0.7MPa.

　　3、设置包装重量：按“配方”键，出现“PF,01”,直接按”确认“键，屏幕显示”L1 0000”,设置包装重量，比如桶重1Kg，欲灌装重量18Kg，就将L1设置为“1900”，按确认键，屏幕显示“H1 0000”，灌装胶水、乳胶漆、油漆等较稀的物料时，可直接按“确认”键；灌装真石漆、质感漆等粘稠状物料时，可将H1设置为：5~10kg(*后5~10kg，变为细流)，然后按“确认”键。

　　4、操作：工人将桶放在称重台上，灌装口开启，开始灌装，达到预设重量时，球阀自动关闭；将桶盖放在桶体上端，用手将桶经不锈钢滑动辊道推至压（夹）盖系统处，踩下脚踏开关或拨动弹簧开关，夹盘或压盘下落至与桶盖接触同时在气压的作用下完成夹盖或压盖，完成后自动升至原来高度，包装完成，可将桶推至下一不锈钢滑动辊道，等待码垛！

　　上海广志自动化设备有限公司是生产灌装、包装设备的供应商。主要产品有：全自动灌装机|干粉砂浆包装机|自动灌装机|吨袋包装机，产品品质稳定，质保一年。电  彩色液晶屏幕； （3）智能高效：秤台无桶禁止灌装，差压式零时差撞桶保护，自动去皮、自动侦测启动灌装、智能防呆、故障检测等，可实现单人同时操作灌装及锁盖作业； （4） 灌qiang：源自德国技术，五层密封件 设计，确保灌装完毕无滴漏现象； （5）操作方便：可调式包装桶定位槽,定位快速、准确；系统自动侦测桶定位,对精度的影响；定值点可调节—-适应多种重量范围的定量灌装；自动诊断，故障告警—-厚度应大于10cm。工作流程A、操作员摆放空桶到秤台，使灌装 头位于桶口正上方；B、操作员按下【启动】按钮；C、自动检验容器重量合格，自动去除皮重，阀门和 头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时二阀全关，误差检测并显示；D、操作员将重桶移出磅台，上盖压盖。一个灌装流程完成；E、重复A-D步骤，进行连续灌装。系统概述油墨半自动灌装机，采用桶口上灌装方式，适用于油选配配套上位机管理软件、丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。·可设定和存贮5000组配方·净重/毛重二种灌装方式·自动/手动二种操作方式·各 加料快/重/慢三级速度·紧急停止/断电/罐移开三重保护·独特