适用于各种树脂、固化剂、涂料、油墨、汽车漆、家具漆、粘合剂（胶水）、树脂、化工溶剂、润滑油、鞋胶、喷胶等各种流动液体领域。

主要功能和特点
˙撞桶保护－防止喷阀下降时桶口未对准造成的损失
˙灌装模式－灌装模式设计可做到桶孔上灌装、桶口内灌装及液面下灌装，用户可控制喷阀提升速率，适应不同泡沫程度的产品(可选)
˙结构牢固－与物料直接接触部分为316不锈钢，其馀为304不锈钢、碳钢等
˙联锁安全－各种过程联锁，保证安全操作
˙操作简便－灌装系统易于学习和操作
˙灵活设计－依照现场原料特性及容器尺寸提供各种形式设备及选配件，结构紧凑
˙易于安装－只要用膨胀螺栓将设备固定在地上，连接物料管道、电源和气源，便可以开始灌装主要特点
1.人工取桶上桶，减少设备投入，大桶灌装频次不高，完全满足生产需求。
2.自动灌装装置设有自动计量器（电子秤凯士CAS），精度达到0.25%，操作人员根据包装物提前设定灌装量，人工按钮，灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
3.灌装枪头气动升降，潜入桶内，从低液位开始灌装，随着液位上升，枪头逐渐升起，慢慢提到桶口位置，完成灌装；防止飞溅，准确快捷，没有浪费，更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道（可选人工和动力）传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示，可设置净重/毛重二种灌装方式（含桶重/不含桶重）
b.、灌装速度先快速，后慢速，快给料保证产量，慢给料保证精度；
c.、灌装量50-1000L任意可调；
d.、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
4.人工上盖、紧盖，盖好盖子的桶移出灌装工位，上盖压盖，然后借助斜坡滚筒下到地面；或者动力滚筒输送出生产线；如果是小盖，可以增加气动马达旋盖机，人工旋盖即可。

基本参数
■ z-u-ì大秤量：3L
■ z-u-ì小感量：0.01kg
■ 灌装误差: 小于±0.1%
■ 灌装速度：18L-约5桶/分钟，5L约8桶/分钟(视进料流速)■ 控制方式：2挡控制
■ 灌装方式: 桶口上
■ 秤台尺寸：400×400mm
■ 重桶滚道: 400mm×1000mm
■ 枪头管路: SUS304不锈钢及特氟龙
■ 结构材质: SUS304不锈钢 (立柱碳钢镀铬)
■ 滚筒材质：复合不锈钢
■ 管路压力：0.2-0.6MPa(与料性有关)。
■ 物料接口：DN50快装卡箍，可按用户提供接口标准■ 气源接口：用户提供8mm气管接头，用于快速接头连接■ 使用电源：AC220/50Hz(用户提供至机器一侧)
■ 使用气源：0.4-0.8Mpa(用户提供至机器一侧)
■ 使用温度：-10℃-50℃
■ 基础条件：水平的坚固混凝土地面，混凝土厚度应大于10cm。

灌装系统包括：
SUS304不锈钢全密封金属灌装头1套或多套。
灌装头底部带有气动接料盘, 避免灌装结束后, 液体会滴漏到铁桶和输送线;
手动/去皮/毛重灌装. 自动快加和慢加灌装;
SUS304不锈钢金属软管转接头, 方便操作和维修.
自动液面上/液面下灌装, 自动灌装头进入桶内并带有复位功能采用CAS进口的称重传感器和仪表系统;
采用耐重的称重平台, 带有传感器和过载保护系统
跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封;
断电后, 灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏灌装结束后, 灌装头自动复位和安全连锁系统

控制系统包括：
西门子或者Omron PLC控制系统；
带有 启动/关闭开关，急停等按钮
灌装超差或者无料自动报警系统

可选择项目：
PLC和DCS通讯和控制同步；
自动进盖压盖系统（内外盖）；

充氮装置；
整机防爆系统，标准为 Exp DIIBT4；
带有液位控制的料位箱；
气动开盖装置（防尘盖）

可选定制：
1、自动进出桶灌装流水线 2、特制灌装喷枪机型 3、简易式灌装机型可选机型：标准型、防爆型

公司服务：
全国免费送货安装调试。
我们承诺：
整机一年保修，提供终生技术服务。

供货说明：
1、工厂直销，整机出厂严格验收，品质。交货快速。
2、整机尺寸可依据客户需求定制。
3、颜色：本品均为实物拍摄，颜色可定制
5、售后：整机一年质保，终身免费提供技术服务。
6、全国物流发货

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