2000-20000瓶灌装机  可乐灌装机

性能特点

1.本系列设备用于聚脂瓶装各种碳酸饮料的生产。在一机上实现冲瓶、灌装、封盖。整机设计科学合理，外形美观、功能齐全，操作维修方便，自动化程度高。

2.综合采用意大利，德国先进技术。灌装速度快，液面控制稳。如：无瓶时不灌装，冲气或灌装时爆瓶则灌装阀将自动关闭，并有自动冲洗等先进自控技术。

3.采用托瓶提升气缸，油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳。采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。

4.水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。整机采用PLC 电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖等功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能。

主要特点 ：

I. 进瓶机构

1） 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

2） 进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，取消了进瓶螺杆及输送链，更换瓶形无须更换及调整任何零件。

3） 设有气动挡瓶装置。

II. 冲瓶机

1） 旋转盘全部用不锈钢ANSI304 焊接而成。

2） 大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3） 采用本公司独创的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304 制造，卫生、耐用。

4） 采用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗彻底并节约冲瓶用水。

5） 采用冲瓶喷嘴升降机构，喷嘴插入瓶中进行冲洗，使冲洗效果达到佳，同时大程度的减少冲瓶用水量，更适应大瓶的生产需求。

6） 瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus 耐蚀免维护轴承。

7） 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

III. 过渡拨轮

1） 采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶形无须调整设备高低，也无须更换及调整任何零件 。

IV. 灌装机

1） 旋转盘全部采用不锈钢ANSI304 制造。

2） 大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3） 灌装方式为等压灌装。

4） 高精度、高速液位灌装阀，液位精度≤±2mm 。

5） 采用环形液缸，液缸液位由磁浮子液位计控制。

6） 采用提升气缸瓶升降机构，并采用卡瓶口瓶夹及预罩夹住瓶口，变换瓶形无须更换及调整任何零件。

7） 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

V. 旋盖机

1） 磁性恒扭矩旋盖头，旋盖效果稳定可靠，封盖次品率≤0.2 ％。

2） 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。

3） 设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少盖子的损耗。

4） 高效离心式理盖方式，盖磨损小。

5） 理盖器设有缺盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

VI. 出瓶拨轮

1） 采用托瓶底传送方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

VII. 出瓶输送链

1） 传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2） 出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

VIII. 机架

1） 机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（SUS304） 。

2） 采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O 形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。

3） 三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

4） 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

四、公司简介

主要产品为：

2000-- 30000  BP H  热灌装生产线（果汁、茶）

2000 -- 30000 BPH  矿泉水及纯净水生产线

2000 -- 30000 BPH  碳酸饮料生产线

1000 – 8000 BPH  醋、酒、油生产线

100 -- 2000 BPH  1加仑、3加仑和5 加仑桶装生产线

2000 -- 10000 BPH  豆奶、花生奶等蛋白饮料生产线

2～20T/H  配套水处理设备（矿泉水、纯净水生产线）

PET 瓶注塑机和吹瓶机68